قیمت توری استیل 316 عرض 100 و 120 cm

توری استیل 316 به عنوان ضد اسید و مقاوم در برابر خوردگی شناخته می شود. متال پارس انواع توری استیل 316 را با قطر مفتول و مش های مختلف عرضه می نماید. در زیر توضیحات کاملی در این خصوص اورده شده است.

موضوعاتی که در ادامه با شما همراه خواهیم بود:

توری استیل

توری استیل در صنایع مختلف کاربرد فراوان دارد. متال پارس انواع توری استیل 304، توری استیل 316 و توری استیل نسوز 310 را با اندازه مش مختلف عرضه می نماید.

بیش از صد گرید از استیل وجود دارد که به ۵ خانواده تقسیم می شوند.

مهمترین دسته از این خانواده ها ، استیل های آستنیتی هستند.

که حدود ۲۶-۱۶ درصد کروم و بسته به نوع کاربردشان(محیط و دمای کاری) تا حدود ۲۶ درصد نیکل دارند و میزان کربن درآنها پایین است.

این دسته از استیل ها که فاقد خواص مغناطیسی هستند.

در اصطلاح به استیل نگیر معروفند و قابلیت سختکاری با عملیات حرارتی را ندارند.

از مهمترین آنها می توان به استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ اشاره نمود.

گریدهایی نظیر استیل نسوز ۳۰۹ تا ۹۸۰ درجه و توری استیل نسوز ۳۱۰ تا ۱۰۳۵ درجه سانتی گراد قابلیت مقاومت در برابر اکسیداسیون را دارا می باشند.

کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس metalpars.com
ضمانت قیمت و اصالت کالا – متال پارس
جهت آگاهی از قیمت توری استیل 316 و ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس
امکان فروش با فاکتور رسمی

توری استیل 304 مقاومت به خوردگی مناسبی در اکثر محیط های اتمسفری و شیمیایی دارد.

لذا در صنایع گوناگونی نظیر صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیرو، نساجی، مواد غذایی و … بکار گرفته می شود.

از لحاظ مقاومت به خوردگی گرید 304 و 304L تقریبا خواص یکسانی دارا می باشند. ولی مقاومت بخوردگی توری استیل 316 نسبت به 304 بهتر است.

میزان بالای کروم و نیکل در توری استیل 310 ،علاوه بر افزایش مقاومت به حرارت و نسوز بودن سبب افزایش مقاومت به خوردگی بخصوص در محیط های مایع شده است.

در دمای محیط در برابر اسید نیتریک و تا دمای 425 درجه سانتی گراد در برابر نیترات ها مقاومت به خوردگی خوبی دارد.

چنانچه دما بصورت پیوسته باشد و نوسان نداشته باشد تا دمای 1150 درجه سانتی گراد در برابر اکسیداسیون و زنگ زدن مقاومت دارد.

چنانچه دما بصورت نوسانی باشد دمای اکسیداسیون توری استیل 310 حدود 1040 درجه سانتی گراد است.

از دیگر ویژگی های استیل 310 مقاومت به خستگی حرارتی و نوسانات دمایی است.

معمولا در محیط هایی که دی اکسید گوگرد در دمای بالا وجود دارد از استیل 310 استفاده می شود.

پیشنهاد متال پارس این است که جهت کاربرد در محدوده دمایی 425-860 درجه سانتی گراد از استیل 310 استفاده نشود.

علت آن رسوب کاربید کروم در این محدوده است.

به همین دلیل در حالت کلی از استیل 310 در دماهای بالاتر از 900 درجه سانتی گراد استفاده می شود.

متال پارس پیشنهاد می کند که در دماهای زیر 900 درجه سانتی گراد از استیل 304H و یا 321 استفاده شود.

توری استیل 316

توری استیل 316 نسبت به توری استیل 304 مقاومت به خوردگی بیشتری دارد.

استیل 316 در برابر اسید سولفوریک، هیدروکلریک، استیک، فرمیک و تارتاریک و محیط های کلریدی مقاومت به خوردگی خوبی از خود نشان می دهد و به عنوان استیل ضد اسید شناخته می شود.

همچنین استیل 316 در استانداردها به عنوان گرید دریایی نیز شناخته می شود.

ولی باید در نظر گرفت که 316 در آب های دریایی گرم نباید استفاده شود.

در بسیاری از محیط های دریایی گرم دیده شده است که لایه خوردگی به رنگ قهوه ای در سطح استیل 316 تشکیل شده است.

ترکیب شیمیایی توری استیل 316

ترکیب شیمیایی استیل 316, 316L در جدول ذیل نشان داده شده است:

جدول: ترکیب شیمیایی استیل 316, 316L, 316H

Fe	N(max%)	Ni(%)	Mo(%)	Cr(%)	S(max%)	P(max%)	Si(max%)	Mn(max%)	C(max%)	Grade
balance	0.1	10-14	2-3	16-18	0.03	0.045	0.75	2.0	0.08	316
balance	0.1	10-14	2-3	16-18	0.03	0.045	0.75	2.0	0.03	316L
balance	–	10-14	2-3	16-18	0.03	0.045	0.75	2.0	0.1	316H

خواص مکانیکی استیل 316, 316L

همچنین خواص مکانیکی استیل 316, 316L و 316H در جدول ذیل نشان داده شده است.

جدول: خواص مکانیکی استیل 316, 316L , 316H

حداکثر سختی(HB)	حداقل ازدیاد طول (درصد)	حداقل استحکام تسلیم (MPa)	حداقل استحکام کششی (MPa)	Grade
217	40	205	515	316
217	40	170	485	316L
217	40	205	515	316H

متال پارس تمامی محصولات خود را با ضمانت قیمت و اصالت کالا عرضه می نماید.

مقاومت به خوردگی توری استیل 316

مقاومت به خوردگی استیل 316 نسبت به 304 بیشتر است. گرید 316 در برابر اسید سولفوریک، هیدروکلریک، استیک، فرمیک و تارتاریک و محیط های کلریدی مقاومت به خوردگی خوبی از خود نشان می دهد و به عنوان استیل ضد اسید شناخته می شود.

همچنین استیل 316 در استانداردها به عنوان گرید دریایی نیز شناخته می شود ولی باید در نظر گرفت که 316 در آب های دریایی گرم نباید استفاده شود زیرا در بسیاری از محیط های دریایی گرم دیده شده است که لایه خوردگی به رنگ قهوه ای در سطح استیل 316 تشکیل شده است.

مقاومت به حرارت و اکسیداسیون استیل 316

بیشترین حرارت یکنواختی که استیل 316 می تواند تحمل کند(بدون پوسته و اکسید شدن) حدود 925 درجه سانتی گراد است و چنانچه حرارت بصورت متناوب باشد این میزان درجه حرارت حدود 870 درجه سانتی گراد می باشد. اگر مقاومت بعدی در برابر خوردگی آب مهم باشد، استفاده مداوم از 316 در محدوده 425-860 درجه سانتیگراد توصیه نمی شود.

علت آن رسوب کاربید کروم در این محدوده دمایی است. برای همین منظور در این دما ها از گرید 316L استفاده می شود. همچنین در دماهای بالاتر از 500 درجه سانتی گراد گرید 316H در محیط هایی که فشار بالا نیز وجود دارد، بدلیل استحکام بالاتر مورد استفاده قرار می گیرد.

عملیات حرارتی استیل 316

با توجه به ساختار آستنیتی، استیل 316 قابلیت سختکاری بوسیله عملیات حرارتی را نداشته و فقط می توان عملیات حرارتی آنیل بر روی آن انجام داد:

آنیل

حرارت دهی در بازه 1038-1149 درجه سانتی گراد و سپس سرد کردن سریع. برای مقاطع نازک و ورق ها می توان از هوا به عنوان خنک کننده استفاده کرد ولی برای مقاطع ضخیم استیل 316 از آب به عنوان محیط خنک کننده استفاده می شود.

جوشکاری استیل 316

با توجه به ساختار آستنیتی استیل 304 ، این گرید قابلیت جوشکاری مناسبی را داراست، نکته مهم در جوشکاری استیل 316 جلوگیری از ترک گرم، تشکیل کاربید و فاز فریت در ناحیه جوش است. این امر سبب شده قابلیت جوشکاری 316 نسبت به گرید 304 ضعیف تر باشد.

بدلیل میزان نیکل بالای استیل 316 و بمنظور جلوگیری از ترک گرم و تشکیل فاز فریت، سرعت قوس جوش می بایست کم باشد.

جهت جوشکاری استیل 316 و 316L معمولا از فیلر 316L استفاده می شود. متال پارس تمامی محصولات خود را با ضمانت قیمت و اصالت کالا عرضه می نماید.